PE擠出機過程中（zhōng）常見問（wèn）題和解決方法

發布（bù）日期：2020-12-25 作者：http://www.nj-wanling.com/ 點擊：

PE擠出機（jī）過程中常見問題和解決方法

2020年12月25日，塑料管材（cái）在生產線過程中，由於操作人員對工藝和機器操（cāo）作不夠熟練（liàn），常（cháng）會致使塑料管材出現外（wài）表麵粗糙，內部出現抖（dǒu）動環，壁厚不均，圓度不夠等現（xiàn）象，所以要（yào）及（jí）時調整工藝，排除塑（sù）料（liào）管材生產線故障，才能提高產品質量。

PE擠出機過程中常見問題和解決方法：

1.PE擠出機生產（chǎn）線故障：塑料管材外表（biǎo）麵粗（cū）糙

調整工藝溫度；降低冷卻水溫，PE管佳冷卻水溫為20～25℃；檢查水路（lù），是否存在堵塞（sāi）或水壓不足現（xiàn）象；檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞；調整定徑套（tào）進水流量；檢查原料的性（xìng）能和批號；檢查模具（jù）芯部溫度，若高於口模（mó）區（qū）段溫度（dù），調（diào）低芯部溫度；清理模具的集料；

2.塑料管材生產線故（gù）障：塑料管材外表麵出現（xiàn）溝（gōu）痕

調整定徑套出水壓力，出水量要求均衡（héng）；調整真（zhēn）空定型箱內噴（pēn）嘴角度，使（shǐ）管材冷卻均勻（yún）；檢查口模、定徑套、切割機（jī）等硬件是否存在雜物、毛刺；

3.塑料管材生產線故障：內表麵出現溝痕

檢查內管是否進水，如進水（shuǐ）則將剛出口模的管胚捏牢，使（shǐ）其內腔封（fēng）閉；降低模具內部溫度；清理並拋光模具；

4.塑料管材生產線（xiàn）故障（zhàng）：管道內部出現抖動環

調整定（dìng）徑套出水，使其出水均勻；調整二室真空度，使後室真空度略高於（yú）前室真空度；檢（jiǎn）查真空密封墊是否過緊；檢查牽引機有否存在抖動現象；檢查主機出料是否均（jun1）勻；

5.塑料管材生產線故障：無真空

檢（jiǎn）查真空（kōng）泵進水口（kǒu）是（shì）否堵塞，如堵塞，進行疏通；檢查真空泵工作是否正常；檢查真空管路是否漏氣；檢查（chá）芯（xīn）模壓緊螺（luó）釘中間的小（xiǎo）孔是否堵（dǔ）塞，如堵塞，用細鐵絲疏通；