泡沫擠出過程中，擠出不到位怎麽辦?

發布日期：2018-02-23 作者（zhě）：www.nj-wanling.com 點擊：

塑料發泡擠出機

吸（xī）塑設備在生產（chǎn）過程中，吸（xī）塑成型的產品出現脫模（mó）不良變形的原因可能有以下幾個方麵（miàn）：模具調計或加工（gōng）不良。建議模具設計，提高加工精度盡量避免直（zhí）角（jiǎo）。模具溫度偏高。建議降低模溫延長冷卻時間。龍口市（shì）羞羞视频_羞羞漫画_羞羞视频在线观看_羞羞漫画在线观看_羞羞漫画SSS_羞羞色漫_羞羞网站_羞羞漫画在线_羞羞小视频_羞羞影院_羞羞漫画免费观看_羞羞漫画官网士包裝機械（xiè）有限公司是專業的塑料發泡擠（jǐ）出機生產廠家！

脫模力度不足或過高。建議（yì）可采用脫模吹風或震模。設（shè）備有動作後，測試時發現設備隻能（néng）下壓，不能自動上（shàng）升，時間繼電器動作正常，急停時可上升。可（kě）能的原因有：1、上升（shēng）時間製（zhì）到後，電（diàn）壓無（wú）輸出。2、控製上升的中間繼電（diàn）器燒壞。3、線路中存在（zài）斷線情況。

售後工程師檢查發現，上升時間製輸出到中間繼電器的（de）電（diàn）是有（yǒu）的，但是並未連接到其線圈上，而（ér）是在其中一組觸點上，導致中間繼電（diàn）器不工作，上升電磁閥（fá）線圈不能得電，無法上升；正確連接後故障解除。

最後，售後工程師與客戶交談中了解到（dào），他家裁斷機之前出現的故障不是這樣，他在外找了一位（wèi）電工檢（jiǎn）查，把壞的（de）配件（jiàn）更換後就出現了上（shàng）述問題。

設備（bèi）在（zài）開（kāi）機後（hòu）出現上壓板自動上（shàng）下移動，不能維持在最高位置；在（zài）按下急停後，上壓板上下移動的振幅減小，而（ér）且震動聲音異常變大。檢查步驟：檢（jiǎn）查電磁閥是否正常工作。在按下急停後，發現電（diàn）磁閥是間接性（xìng）得電。鬆開急停開關後檢查上（shàng）壓板。發現上壓板振幅減小，電磁（cí）閥同樣間接性得電。順著線路檢查繼（jì）電器。查看動作是否良好，線路有（yǒu）無接觸不良（liáng）。

按照控製流程逐步檢查各個控製元件。檢查後上升時間繼（jì）電（diàn）器、限位開關正（zhèng）常。電路控製沒有問題，檢查液（yè）壓係統問題。拆下電磁（cí）閥清洗閥芯，查看彈簧彈力情況（kuàng），但是清洗後依然會出現故障現象。